অনেক নির্মাতারা বিভিন্ন ধরণের ধাতব উপাদান প্রক্রিয়া করে এবং স্বাভাবিকভাবেই জিজ্ঞাসা করে যে একটি কিনাফিনিশিং মেশিনতাদের সব পরিচালনা করতে পারেন।
অনেক ক্ষেত্রে, একটি মেশিন একাধিক ধরনের অংশ প্রক্রিয়া করতে পারে, কিন্তু সমাপ্তি প্রক্রিয়া প্রতিটি উপাদান এবং পণ্যের জন্য সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন হতে পারে।
অ্যালুমিনিয়াম, স্টেইনলেস স্টীল, তামা, দস্তা খাদ, ইস্পাত এবং অন্যান্য ধাতুগুলির বিভিন্ন কঠোরতা, পৃষ্ঠের অবস্থা এবং পলিশিং বৈশিষ্ট্য রয়েছে। প্রতিটি উপাদানের জন্য ঠিক একই মিডিয়া এবং প্রক্রিয়াকরণ পরামিতি ব্যবহার করা অসঙ্গত ফলাফল হতে পারে।
উদাহরণস্বরূপ, অ্যালুমিনিয়ামের স্ক্র্যাচের ঝুঁকি কমাতে একটি মৃদু প্রক্রিয়ার প্রয়োজন হতে পারে, যখন শক্ত ইস্পাত উপাদানগুলিকে দক্ষ ডিবারিংয়ের জন্য আরও শক্তিশালী ঘষিয়া তুলবার ব্যবস্থার প্রয়োজন হতে পারে।
ওয়ার্কপিস জ্যামিতি সমানভাবে গুরুত্বপূর্ণ। গভীর গর্ত, সরু ফাঁক, বা জটিল আকারের অংশগুলির জন্য বিভিন্ন মিডিয়া আকার বা এমনকি একটি ভিন্ন ফিনিশিং প্রযুক্তির প্রয়োজন হতে পারে।
অতএব, মেশিনের নমনীয়তা মানে সবকিছুর জন্য একটি নির্দিষ্ট প্রক্রিয়া ব্যবহার করা নয়।
একটি ভাল পদ্ধতি হল উপযুক্ত ক্ষমতা সহ একটি মেশিন প্ল্যাটফর্ম নির্বাচন করা এবং তারপরে বিভিন্ন বিকাশ করামিডিয়া সংমিশ্রণ এবং প্রক্রিয়াকরণ পরামিতিবিভিন্ন পণ্য পরিবারের জন্য।
একাধিক পণ্য সহ নির্মাতাদের জন্য, নমুনা পরীক্ষা একটি মেশিন সমস্ত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে বা ডেডিকেটেড সরঞ্জামগুলি আরও দক্ষ কিনা তা নির্ধারণ করতে সহায়তা করতে পারে।
চূড়ান্ত সিদ্ধান্তে উৎপাদনের পরিমাণ, উপাদানের ধরন, অংশ জ্যামিতি, পৃষ্ঠের সমাপ্তি, চক্রের সময় এবং অটোমেশন প্রয়োজনীয়তা বিবেচনা করা উচিত।
একটি সঠিকভাবে কনফিগার করা ফিনিশিং সিস্টেম উভয়ই প্রদান করতে পারেউত্পাদন নমনীয়তা এবং স্থিতিশীল সমাপ্তি গুণমান.
